Pieu foré de grand diamètre sous tube

Suivant les prescriptions de la norme NBN EN1536:1999

1.  Mise en place et forage du premier tube de forage

2. Louvoyage du tube guide de forage, muni d’une couronne de forage, dans le sol

3. et 4. Progression du forage à l’aide d’une benne circulaire ('bucket') à l’intérieur du tube et ajout d’éléments de tubage afin d’éviter l’éboulement du terrain dans le trou de forage.

Création d’une surpression d'eau dans le tubage (delta h) en cas de forage dans des sols non cohésifs sous le niveau de l'eau souterraine.

5. Atteinte du niveau d'assise, nettoyage du front de forage et pompage de l'eau de forage. Réalisation du pieu: descente de la cage d'armature et bétonnage, éventuellement au tube plongeur s’il y a présence d’eau.

6. Pendant le bétonnage, remontée progressive du tubage de soutien provisoire sous une garde suffisante de béton.

• Pieu solitaire, tangent (paroi de pieux tangents) ou sécant (paroi de pieux sécants)

• Convient pour des charges ponctuelles concentrées élevées, des efforts horizontaux et des moments de flexion.

• Assise ou encastrement possible dans des couches plus résistantes ou rocheuses.

• Percement d'obstacles dans le sous-sol, qui empêchent l'application d'autres techniques.

• Très grandes profondeurs d'assise (jusqu'à > 50 m)

• Niveau de coulage (= arrêt bétonnage) sous le niveau de plate-forme de travail possible (« contrebas »)

• Travaux d'infrastructure, projets industriels importants, grands immeubles

• Réalisation de construction 'top-down'

• Sans vibrations

• Pieu avec extraction de sol: évacuation des terres du chantier nécessaire

• Gestion du fluide de forage éventuel

• Plate-forme de travail stable, sèche et plate